Сварочные электроды 2,5 мм

Для односторонней сварки корневого слоя шва трубопроводов из сталей с нормативным пределом прочности до 589 МПа включительно, а также для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых, и низколегированных сталей с временным сопротивлению разрыву до 510 МПа, работающих при отрицательных температурах до -50 °С.

Для сварки особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при отрицательных температурах и знакопеременных нагрузках.

Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву не менее 451 МПа при пониженной силе тока от 40 А.

Для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей, с временным сопротивлением разрыву до 500 МПа, когда к получаемым швам предъявляются повышенные требования.

Для сварки  ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей, с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа.

Для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей, с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа.

Для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей марок: по ГОСТ 380 (Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 – всех трех групп А,Б,В и всех степеней раскисления – «кп», «пс», «сп») по ГОСТ 1050 (10, 15кп, 20кп, 20пс, 20). Рекомендуются также для сварки металлоконструкций, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляются повышенные требования.

Для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей, с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа. Рекомендуются для сварки тавровых соединений с получением мелкочешуйчатых вогнутых швов.

Для сварки особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости.

Для сварки трубных деталей и сборочных единиц поверхностей теплообмена котлоагрегатов, а также корневых швов стыков толстостенных трубопроводов углеродистых и низколегированных кремнемарганцовистых сталей.

Для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых  сталей, с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа.

Для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей, с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа.

Для сварки ответственных металлоконструкций и трубопроводов из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, а также для сварки энергетического оборудования электростанций.

Для сварки элементов поверхностей нагрева котлов и стыков труб диаметром не более 100 мм с толщиной стенки до 8 мм из сталей марок типа 12Х1МФ, 12Х2ФСР, 12Х2МФБ и им подобных работающих при температуре не более 565 °С.

Для холодной сварки и наплавки серого и ковкого чугуна, а также для заварки дефектов чугунного литья.

Для сварки без подогрева, заварки брака литья и наплавки деталей из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Предпочтительны для заварки первого слоя в соединениях, требующих высокую плотность, а также для сварки соединений, к которым предъявляют повышенные требования по чистоте поверхности после обработки.

Для сварки конструкций из жаростойких сталей марок 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и др., работающих при температуре до 1000 °С, в средах не содержащих сернистые соединения, а также для сварки двухслойных сталей со стороны легированного слоя без требований по стойкости против МКК.

Для сварки ответственных узлов конструкций из коррозионностойких, хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 0818Н12Б и им подобных, когда к металлу шва не предъявляются жёсткие требования по стойкости против МКК.

Для сварки конструкций из коррозионностойких сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н10, 09Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляются жёсткие требования по стойкости против МКК.

Для сварки важных деталей и узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н10, 09Х18Н12Б и им подобных, работающих при температуре 570-650 °С и высоком давлении.

Для сварки оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350 °С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристальной коррозии.

Для сварки ответственных конструкций из легированных высокопрочных и разнородных сталей, а также для наплавки первого слоя при двух или трехслойной наплавке коррозионно-стойкого покрытия и для облицовки кромок изделий из сталей перлитного класса в соединениях их с аустенитными сталями.