Резка металла плазморезом: все, что нужно знать для идеального результата

Содержание

1. Что такое плазменная резка и как она работает: физика простыми словами
2. Преимущества и недостатки: когда плазма - лучший выбор?
3. Полный комплект: что нужно для плазменной резки
4. Практика: как правильно настроить и резать плазморезом
5. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
6. Вывод

Больше полезных материалов:
  

Что такое плазменная резка и как она работает: физика простыми словами

Давайте начнем с основ. Многие слышали термин, но не все понимают суть процесса. Так что такое плазморез? Если просто, это аппарат, который использует для резки не лезвие или огонь, а струю плазмы. Плазма - это четвертое состояние вещества, ионизированный газ с температурой до 10 000 °C.

Принцип действия следующий:

1. Подача воздуха. Компрессор подает сжатый воздух в специальную горелку - плазмотрон. Это самый распространенный и доступный способ, который называется воздушно-плазменная резка.
2. Зажигание дуги. Внутри плазмотрона между электродом и соплом зажигается первичная, или "дежурная" дуга. Она ионизирует проходящий через сопло воздух.
3. Создание плазменной струи. Когда вы подносите плазмотрон к металлу, эта первичная дуга замыкается на деталь, создавая основную, режущую дугу. Поток ионизированного воздуха (плазмы) на огромной скорости вырывается из сопла, буквально выдувая расплавленный металл из зоны реза.

В итоге мы получаем узкий, точный и чистый рез. Именно поэтому плазменная резка металла так популярна как в промышленных цехах, так и в небольших мастерских.

Преимущества и недостатки: когда плазма - лучший выбор?

Ни одна технология не универсальна. Чтобы понять, для чего нужен плазморез, важно знать его сильные и слабые стороны по сравнению с другими методами резки металла.

Как видите, резка плазмой - это золотая середина. Она универсальна, работает с большинством металлов, включая алюминий, и обеспечивает отличный баланс скорости, качества и затрат.

Совет эксперта:

"Главная ошибка при выборе - гоняться за максимальной толщиной реза. Если вы работаете с листом до 10 мм, нет смысла переплачивать за мощный промышленный аппарат. Выбирайте модель с 20-30% запасом по толщине для вашего основного материала. Это сэкономит и деньги при покупке, и ресурс расходных материалов при работе.

Полный комплект: что нужно для плазменной резки

Итак, вы решили, что эта технология вам подходит. Давайте разберем, из чего состоит рабочий пост.

• Источник питания. Это "сердце" системы, которое преобразует сетевое напряжение в ток, необходимый для создания дуги. Современные инверторные аппараты легкие, компактные и энергоэффективные.
• Плазмотрон (резак). Тот самый инструмент, который вы держите в руках. От его качества напрямую зависит удобство работы и срок службы расходников - сопла и электрода.
• Компрессор. Он подает сжатый воздух. Ключевой параметр здесь - не только давление для плазмореза, но и производительность (л/мин), а также чистота и сухость воздуха. Влага и масло в воздухе - главные враги расходных материалов.
• Кабель-масса. Обеспечивает замыкание электрической цепи на разрезаемой детали.

Готовые решения от GOODEL

Понимая потребности мастеров, мы в GOODEL разработали линейку аппаратов, которые закрывают большинство задач.

Чтобы помочь вам сделать правильный выбор, я свел ключевые характеристики трех популярных моделей в одну таблицу. Это позволит наглядно увидеть различия и понять, какой аппарат лучше всего подходит под ваши конкретные задачи.

Выводы эксперта:

• Для гаража, небольшой мастерской или выездных работ отлично подойдет PRO CUT-80. Это надежный инвертор, который обеспечивает чистый рез стали толщиной до 25 мм.
• Если ваши задачи требуют большей мощности, например, для работы в цеху или раскроя толстых заготовок, обратите внимание на PRO CUT-120. Он справляется с металлом до 40 мм.
• Для максимальной мобильности мы создали PRO CUT-120 Compressor - мощный аппарат со встроенным компрессором. Вам больше не нужно возить за собой отдельное громоздкое оборудование. Достаточно подключить его к сети, и вы готовы к работе.
• И помните, что качество реза и срок службы расходных материалов напрямую зависят от самого резака. Если вы хотите модернизировать свой аппарат или заменить изношенный плазмотрон, изучите наш каталог плазмотронов GOODEL. Правильно подобранный резак обеспечит не только удобство в работе, но и поможет сэкономить на расходниках.
   

На все сварочное оборудование и материалы нашего завода распространяется полная техническая поддержка и гарантия.

Практика: как правильно настроить и резать плазморезом

Теория важна, но результат куется на практике. Как правильно резать металл резаком, чтобы шов был ровным, а не под углом?

1. Подключение. Процесс, как подключается плазморез, прост. Подсоедините плазмотрон и кабель-массы к аппарату, а сам аппарат - к компрессору и электросети. Надежно закрепите зажим массы на чистой, неокрашенной поверхности детали. Плохой контакт - частая причина нестабильной дуги.
2. Настройка давления и тока. Давление воздуха для плазмореза - критически важный параметр. Обычно оно составляет 4-5.5 бар. Точные значения всегда смотрите в инструкции к вашему аппарату. Сила тока подбирается под толщину металла. Для тонкого листа 1-2 мм хватит 20-30А, для стали 10 мм понадобится уже 50-60А.
3. Техника реза. Держите плазмотрон строго перпендикулярно поверхности. Расстояние от сопла до металла должно быть 1.5-3 мм. Ведите резак плавно, без рывков. О правильной скорости вам подскажет сноп искр под деталью: он должен быть направлен под углом 15-20 градусов в сторону, обратную движению. Если искры летят вверх - вы ведете резак слишком быстро. Если реза нет, а металл плавится - слишком медленно.

Чтобы выполнить резку плазморезом по шаблону, используйте металлические линейки или специальные направляющие. Это позволит получить идеально прямой рез даже вручную. Вопрос "как резать вдоль" может показаться странным, но он важен при работе с прокатным листом. Продольный рез (вдоль направления проката) обычно идет легче и чище, чем поперечный.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Какая максимальная толщина реза у плазмореза?

Это зависит от мощности аппарата. Бытовые модели, которые часто ищут по запросу "какой плазморез выбрать для гаража", обычно режут до 12-20 мм. Промышленные станки могут работать с толщиной до 160 мм. Наши аппараты GOODEL PRO CUT-120 обеспечивают качественный разделительный рез до 40 мм.

2. Какое давление воздуха нужно для плазмореза?

Стандартный диапазон - от 4 до 5.5 бар. Всегда сверяйтесь с инструкцией к вашей модели. Недостаточное давление даст некачественный рез, а избыточное - приведет к быстрому износу электрода и сопла.

3. Почему плазморез режет под углом?

Это одна из самых частых проблем. Причин может быть несколько: износ сопла (отверстие стало овальным), слишком высокая скорость резки, неправильное расстояние до металла или банально наклон самого плазмотрона в руке. Начните с замены расходников и контроля перпендикулярности.

Вывод

Плазменный аппарат для резки металла - это мощный и эффективный инструмент в умелых руках. Он прощает многие ошибки, но для достижения идеального результата требует понимания процессов и уважения к технике. Надеюсь, мое руководство помогло вам разобраться в том, что такое плазморез, как он работает и как добиться от него максимума.

Помните, что качество реза начинается с качественного оборудования и расходных материалов. На заводе GOODEL мы с 1958 года работаем над тем, чтобы предоставлять профессионалам надежные решения, проверенные в собственной лаборатории и на реальных производствах.

Берегите себя, соблюдайте технику безопасности и делайте чистые резы.

Подпишись, у нас интересно:
  

Приобрести можно в нашем магазине

Переходите по ссылкам ниже, чтобы купить электроды в официальном магазине GOODEL:

• GOODEL МР-3
• УОНИ-13/55
• GOODEL-OK46 GOLD
• GOODEL-OK46 
• АНО-21